关于陶瓷砖薄型化推进的几点建议续.鼓励

问题三：与薄型外墙砖相关的问题。对于外墙砖产品而言，到底有没有必要做那么厚，破坏强度是否有必要那么大，需要研究的问题是薄型外墙砖的可靠性问题。

对于外墙砖产品而言，目前业内讨论的焦点在于外墙砖有没有必要做那么厚，破坏强度是否有必要那么大，从而提出 薄型外墙砖 的理念。外墙砖的强度与其抵抗冷冻试验、水泥膨胀的拉应力破坏试验以及运输试验的能力相关。故该类产品减薄的要点是在产品减薄，破坏强度达不到国家标准要求的前提下，其他使用性能是否能够达到要求，同时应当考虑是否能够满足燕尾槽设计的厚度。这些需要通过生产超薄外墙砖的工厂提供铺贴试验数据，或委托国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心进行铺贴性能的机理性试验数据。最终目的是获得破坏强度的最小限定值。

针对上述目的，笔者设计了下列试验方案，仅供参考：

《薄型陶瓷外墙砖破坏强度验证试验方案》

①试验目的：探索陶瓷外墙砖减薄至6.0mm以下时，产品破坏强度可以容许的最小值。本试验只适用于厚度6.0mm(含背纹)以下，破坏强度小于700的外墙陶瓷砖。

②样品描述：厚度小于6.0mm，边长不小于40mm的典型的陶瓷外墙砖产品。

③试验原理：陶瓷外墙砖设定破坏强度的限定值的目的主要是确保陶瓷外墙砖在运输、堆放、铺贴及使用以后可以耐受各种外力环境而不被破坏。

外墙陶瓷砖与粘接的灰浆和胶粘剂之间由于膨胀系数的差异导致的应力是陶瓷砖铺贴后产生破坏的主要原因。

膨胀系数的差异可能来自于以下几个方面：

如果核能发展计划获得批准墙体在空气中凝固时，灰浆层会发生收缩，而陶瓷砖层不会收缩，而且可能发生膨胀;

墙体在潮湿的空气中，灰浆层可能会因为水化过程发生膨胀，同时陶瓷砖也会发生吸湿膨胀，但是陶瓷砖的吸湿膨胀率不超过0.0 %(国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心检验最大湿膨胀率0.026%)，根据GB《水泥压蒸安定性试验方法》，规定普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥膨胀率不超过0.50%，硅酸盐水泥不超过0.80%，所以水泥在潮湿环境下膨胀系数会超过陶瓷砖;

在冻融环境下，会导致灰浆层与陶瓷砖膨胀系数的差异。

事实上，由于陶瓷产品是脆性材料，其抗压强度远大于抗拉强度，即使是陶瓷砖由于灰浆层的收缩而承受压应力，其破坏的瞬间也是由于表面张应力而发生破坏。这也正是GB/T 810中仅列出陶瓷砖破坏强度(事实上是弯曲强度)的试验方法的原因。

④样品选择

按照吸水率划分的不同类别的样品应当分别进行试验;

同样一个工厂的样品应当选择除去背纹后厚度最小的样品;

尽可能选择背纹最深的样品。

⑤样品制备

按照GB82 《普通混凝土小型空心砌块》的制作方法制作为数块 50mm 50mm 50mm的实心砌块，养护28天待用。

按照《建筑陶瓷饰面工程的设计、安装及验收指南》中 .1中的要求选择强度为M20的中等保水性抹灰砂浆，按照4.2规定抹一层mm厚的中等保水性抹灰砂浆，使砌块表面找平。

按照5.4.1要求进行洒水处理并养护7天。

使用表4.4.1中所示的在 室外钢筋混凝土墙面上铺设陶瓷砖 的工况下用C2TE型胶粘剂进行外墙陶瓷砖粘接，胶粘剂厚度mm，但同一批试样确保厚度一致。铺贴方法按照5.4.2、6.1、6.2。灰缝的预留也按照该规范执行(确保在一块试验基础上铺贴尽可能多的陶瓷砖)。

在空气中防置28天待用。

⑥试验步骤

观察28天后，陶瓷砖表面有无损坏、裂纹等破坏现象。

按照SL 《水工混凝土试验规程》4.12 混凝土干缩湿胀试验 所使用的干燥环境和潮湿环境分别进行4个循环试验，每个循环干燥环境 天，潮湿环境 天。试验后观察陶瓷砖表面有无损坏、裂纹等破坏现象。陶瓷砖的脱落现象不在本验证试验关注的范围之内。

按照GB 《建筑气候区域标准》中严寒地区的要求，把 试验步骤1 中试验完成后无损的试样放在冻融循环箱中，按照GB/T 810.试验50个循环。

对于破坏强度小于700MPa的外墙陶瓷砖产品，根据上述验证试验来确定其是否能够达到使用要求，从而确定在达到使用目的的前提下的破坏强度容许的最小值。

⑦通过上述试验方案，可以给出一个比较有说服力的外墙砖的最低限厚标准的建议值。这需要广大企业积极参与，向行业协会、国家质检中心及标准化主管机构反馈能够承受的建议值。

问题四：其他类型产品，如陶瓷砖后加工产品、洞石、表面不平整的凹凸明显的仿古砖产品的薄型化问题。

该类产品，由于不同款式差别很大，吸水率差别也大， 薄型化 推进早期阶段，不宜涉及，待广大消费者接受其他三类产品 薄型化 导向后，生产企业会主动改进。

三、结论

在资源日益稀缺的今天，推进建筑陶瓷薄型化工作意义非常重大。但是，可以预见，推进的步骤并非一帆风顺。希望政府机构、行业协会、标准化机构、广大生产企业、业界专家能够站在产业可持续发展及产业结构调整的高度来重视并积极推进该项工作，也希望业内主流媒体积极向消费者介绍 薄型化不会减质 的质量意识，共同把 薄型化 工作落到实处，这样方能做到 利国利民 。