赛因迪环保自动化节能三点突破美食

广州陶瓷工业展今日正式拉开帷幕，国内外陶瓷行业上游生产企业纷纷携带了自己的最新产品和工艺前来参展。 在5.1馆（工具、机械馆）内，赛因迪科技拿下了400㎡的展位，展示了烟气一体化综合治理环保设备、自动化围条瓷片包装设备及新型球磨工艺等各个领域的最新成果，吸引了不少观众注意。赛因迪科技董事长黄建起表示，赛因迪公司近年来实施聚焦战略，不断调整产品结构，将重点目标锁定在环保、自动化、节能三大方面，取得了不错的成效。 环保方面，赛因迪展示了烟气一体化治理环保设备模型。据了解，赛因迪烟气一体化治理环保设备在2014年即已推出，原理上采用了石灰-石膏法，具有脱硫效率高，运行稳定，热休克蛋白Hsp90α也并没有太多创新成本经济，自动化程度高等多方面优势，推出市场后在欧神诺、马可波罗等企业均有应用，得到了行业的普遍好评和接受。而今年赛因迪对原环保设备进行了改进和升级，在保证环保效果不变的基础上在设计上进行了一定简化，引入了模块化设计，在投资运行成本上比此前平均降低了40%，更加适合于陶瓷行业使用。黄建起表示，随着法律执行力度加大和企业社会意识提升，现在很多企业都把环保设备纳入了成本考虑，未来环保产业发展将更加迅速。过多外链指向首页是可疑的现在赛因迪所针对的只是烟气治理，而下一步将要走综合治理的道路，让烟气、废渣、废水几方面能够达到一体化治理的效果。 自动化设备上，赛因迪今年展会上最大的亮点是瓷片包装设备，采用了围条+扎带及围条+套箱的创新包装方式，极大的提高了包装的保护性与降低包装材料的成本。据介绍，现在行业里瓷片包装方式五花八门，许多采用了套泡沫及包角的方式，但大多效果不好，在叠加与二次堆放时容易产生包装变形，而泡沫和包角也增加了污染和成本投入。而赛因迪的新型瓷片包装设备放弃了包角和泡沫，不仅减少了污染，利于环保，在防护上，对瓷片的保护更加有效，降低了破损率，成本投入上一个纸箱节省了大概0.2元左右，同时在效率上与行业同类设备相比也高出许多，包装速度达到了8箱/分钟。目前，该设备兼容 00 00（mm）、 00 450（mm）、 00 600（mm）等多种规格的瓷片打包，已在国内外等多家企业都有了实际应用。 原料领域这些年行业里也动作颇多，而赛因迪也展示了自己新近研发的新型工艺的球磨机。据介绍，这一工艺也是跨界借鉴了矿山等领域的先进工艺，采取了易破碎系统，对原料实施了预处理，通过 先破后磨 ，将破碎后的原料放入球磨机里。把球磨时间从行业平均的1 .5小时减少到了9小时左右，在耗电上节省了20%。而这项工艺目前技术已进入成熟期，在欧神诺的项目上已得到了应用，节能效果也得到了南方电的认可。 黄建起表示： 当前是陶瓷企业的转型升级期，也正是装备行业发展的机遇期，没有装备的进步，陶瓷企业转型升级也会十分困难。赛因迪的企业战略，就是帮助陶瓷企业不断降低成本提高效率，更快更好地完成转型。

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